在“中國制造2025”的推動下，新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，正在引發(fā)影響深遠的產(chǎn)業(yè)變革，形成新的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經(jīng)濟增長點。各國都在加大科技創(chuàng)新力度，推動三維打印、移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、生物工程、新能源等領域取得新突破?；谛畔⑽锢硐到y(tǒng)的智能裝備、智能工廠等智能制造正在引領制造方式變革；網(wǎng)絡眾包、大規(guī)模個性化定制、精準供應鏈、全生命周期及電子商務等正在重塑產(chǎn)業(yè)價值鏈體系；可穿戴智能產(chǎn)品、智能家電和智能汽車等智能終端產(chǎn)品不斷拓展制造業(yè)新領域。為我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新發(fā)展迎來重大機遇。

 

一、鋼結(jié)構(gòu)目前是傳統(tǒng)人治的管理模式

如今我們面對的事實是：很多企業(yè)在工程全面質(zhì)量管理方面缺乏起碼知識,來不及策劃、組織設想、專項技術(shù)方案等必須的工藝文件和預案；碰到問題“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”，由于缺乏預案，往往是“治標不治本”，有的企業(yè)甚至連“標”也治不了。此外、大部分企業(yè)沒有樹立“三全”、“四個一切”的觀念；由于沒有建立真正意義上的質(zhì)量保證體系及有效的管理模式、沒有相應的硬件，所以個別企業(yè)僅僅依靠個別領導人、技術(shù)人員的威信和能力進行管理，是典型“桃園結(jié)義”式的“人治”階段；為數(shù)不多的企業(yè)進入到依靠規(guī)章制度的“法治”階段；只有極個別企業(yè)實現(xiàn)了最高境界，即形成“企業(yè)文化”。

 

二、鋼結(jié)構(gòu)標準化的進程

縱觀全國鋼結(jié)構(gòu)各系統(tǒng)、行業(yè)，建筑鋼結(jié)構(gòu)應用焊接機器人所占比例最低，而目前還沒有成熱技術(shù)可參考?？陀^地說：在焊接機器人應用十分廣泛，技術(shù)水平最高的日本，建筑鋼結(jié)構(gòu)應用焊接機器人的地位也不高。根據(jù)2015年7月由中國工程建設焊接協(xié)會在北京組織的中、日技術(shù)交流會上，日本專家介紹了日本已實現(xiàn)標準化設計的“梁貫通”節(jié)點，采用焊接機器人自動焊技術(shù)取得了長足的發(fā)展，在工廠鋼結(jié)構(gòu)制作中己經(jīng)大規(guī)模應用的情況；反映了建筑鋼結(jié)構(gòu)制作中的技術(shù)進步，但不全面，覆蓋面不到100%。日本建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接機器人自動焊技術(shù)的發(fā)展，除機器人制造業(yè)發(fā)達之外，最大得益于建筑鋼結(jié)構(gòu)逐步實現(xiàn)標準化設計。

 

日本人的發(fā)展道路再一次告訴我們：焊接機器人在建筑鋼結(jié)構(gòu)制作或者安裝工程中應用，其技術(shù)水平和規(guī)模大小，取決建筑鋼結(jié)構(gòu)標準化設計的程度。

 

同理，在中國機器人自動焊接首要條件是工件相對固定，然而我國建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工程很難做到這一點，這是因為建筑鋼結(jié)構(gòu)設計沒有實現(xiàn)標準化，或者說標準化程度不高。

 

三、鋼結(jié)構(gòu)在“中國制造2025”中的突破點

當前鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)“精細化”生產(chǎn)管理已是一種趨勢。特別是國外工程、大型工程，對交貨計劃的控制非常嚴格，項目管理工作顯得尤為重要，選擇必要的計算機輔助管理工具是必然之選。遺憾的是，類似Project之類的管理軟件都是通用軟件，不適合鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)實際需要，EXCEL表格軟件雖然有強大制表功能，但是在數(shù)據(jù)分析方面無能為力，手工工作量巨大，無法實現(xiàn)同步協(xié)同工作。